Piikarbidikeramiikan käyttö puolijohdekentässä

Puolijohteet:

Puolijohdeteollisuus noudattaa teollista lakia "yhden sukupolven teknologiaa, yhden sukupolven prosessia ja yhden sukupolven laitteita", ja puolijohdelaitteiden päivitys ja iterointi riippuu suurelta osin tarkkuusosien teknologisesta läpimurrosta. Niiden joukossa tarkkuuskeraamiset osat ovat edustavimpia puolijohteiden tarkkuusosien materiaaleja, joilla on tärkeitä sovelluksia joukossa suuria puolijohteiden valmistusyhteyksiä, kuten kemiallinen höyrypinnoitus, fyysinen höyrypinnoitus, ioni-istutus ja syövytys. Kuten laakerit, ohjauskiskot, vuoraukset, sähköstaattiset istukat, mekaaniset käsittelyvarret jne. Varsinkin laitteen ontelon sisällä se tukee, suojaa ja ohjaa.

640

Vuodesta 2023 lähtien Alankomaat ja Japani ovat myös antaneet peräkkäin uusia valvontaa koskevia säännöksiä tai ulkomaankaupan asetuksia, joihin on lisätty vientilupamääräyksiä puolijohdelaitteille, mukaan lukien litografiakoneet, ja puolijohteiden globalisaatiovastainen suuntaus on vähitellen noussut esiin. Toimitusketjun riippumattoman valvonnan merkitys on korostunut. Puolijohdelaitteiden osien lokalisoinnin kysynnän edessä kotimaiset yritykset edistävät aktiivisesti teollista kehitystä. Zhongci Electronics on toteuttanut korkean teknologian tarkkuusosien, kuten lämmityslevyjen ja sähköstaattisten istukkaiden, lokalisoinnin, mikä ratkaisee kotimaisen puolijohdeteollisuuden "pullonkaula-ongelman"; Dezhi New Materials, johtava kotimainen piikarbidilla päällystettyjen grafiittipohjien ja piikarbidin etsausrenkaiden toimittaja, on onnistuneesti saattanut päätökseen 100 miljoonan yuanin rahoituksen jne.
Korkean johtavuuden piinitridikeraamiset alustat:

Piinitridikeraamisia substraatteja käytetään pääasiassa puhtaiden sähköajoneuvojen (EV) ja hybridisähköajoneuvojen (HEV) tehoyksiköissä, puolijohdelaiteissa ja inverttereissä, ja niillä on valtava markkinapotentiaali ja sovellusnäkymät.

640 (1)

Tällä hetkellä korkean lämmönjohtavuuden omaavat keraamiset piinitridi-substraattimateriaalit kaupallisiin sovelluksiin edellyttävät lämmönjohtavuutta ≥85 W/(m·K), taivutuslujuutta ≥650MPa ja murtolujuutta 5–7MPa·m1/2. Yritykset, joilla todella on kyky massatuotantoon korkean lämmönjohtavuuden omaavia piinitridikeraamisia substraatteja, ovat pääasiassa Toshiba Group, Hitachi Metals, Japan Electric Chemical, Japan Maruwa ja Japan Fine Ceramics.

Myös piinitridikeraamisten substraattimateriaalien kotimainen tutkimus on edistynyt jonkin verran. Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd.:n Pekingin haaran teippivaluprosessilla valmistetun piinitridikeraamisubstraatin lämmönjohtavuus on 100 W/(m·K); Beijing Sinoma Artificial Crystal Research Institute Co., Ltd. on onnistuneesti valmistanut piinitridikeraamisen alustan, jonka taivutuslujuus on 700-800 MPa, murtolujuus ≥8MPa·m1/2 ja lämmönjohtavuus ≥80W/(m·K) optimoimalla sintrausmenetelmä ja -prosessi.


Postitusaika: 29.10.2024