Puolijohteiden valmistuslinjojen etu-, keski- ja takapäät
Puolijohteiden valmistusprosessi voidaan jakaa karkeasti kolmeen vaiheeseen:
1) Rivin etupää
2) Rivin keskiosa
3) Rivin takapää
Voimme käyttää yksinkertaista analogiaa, kuten talon rakentamista, tutkiaksemme monimutkaista sirujen valmistusprosessia:
Tuotantolinjan etupää on kuin talon perustusten ja seinien rakentamista. Puolijohteiden valmistuksessa tämä vaihe sisältää perusrakenteiden ja transistorien luomisen piikiekolle.
FEOLin tärkeimmät vaiheet:
1.Puhdistus: Aloita ohuella piikiekolla ja puhdista se epäpuhtauksien poistamiseksi.
2. Hapetus: Kasvata piidioksidikerros kiekolle sirun eri osien eristämiseksi.
3. Valokuvaus: Käytä fotolitografiaa kuvioiden etsaamiseen kiekkoon, mikä muistuttaa piirustuksia valolla.
4. Etsaus: Etsaa pois ei-toivottu piidioksidi haluttujen kuvioiden paljastamiseksi.
5. Doping: Lisää piiiin epäpuhtauksia sen sähköisten ominaisuuksien muuttamiseksi, jolloin syntyy transistoreja, minkä tahansa sirun perusrakennuspalikoita.
Mid End of Line (MEOL): Pisteiden yhdistäminen
Tuotantolinjan puoliväli on kuin johdotuksen ja putkiston asentamista taloon. Tässä vaiheessa keskitytään FEOL-vaiheessa luotujen transistorien välisten yhteyksien muodostamiseen.
MEOLin tärkeimmät vaiheet:
1. Dielektrinen kerrostaminen: Sijoita eristyskerroksia (kutsutaan eristeiksi) transistorien suojaamiseksi.
2. Yhteystietojen muodostus: Muodosta kontakteja yhdistääksesi transistorit toisiinsa ja ulkomaailmaan.
3.Yhdistäminen: Lisää metallikerroksia luodaksesi polkuja sähköisille signaaleille, samalla tavalla kuin talon johdotus varmistaaksesi saumattoman virran ja tiedonkulun.
Linjan takaosa (BEOL): Viimeistely
Tuotantolinjan takaosa on kuin talon viimeistelyä – kalusteiden asennus, maalaus ja kaiken toimivuuden varmistaminen. Puolijohteiden valmistuksessa tämä vaihe sisältää viimeisten kerrosten lisäämisen ja sirun valmistelun pakkaamista varten.
BEOLin tärkeimmät vaiheet:
1. Lisämetallikerrokset: Lisää useita metallikerroksia yhteenliitettävyyden parantamiseksi, mikä varmistaa, että siru pystyy käsittelemään monimutkaisia tehtäviä ja suuria nopeuksia.
2. Passivointi: Levitä suojakerroksia suojaamaan siru ympäristövaurioilta.
3.Testaus: Testaa siru tiukasti varmistaaksesi, että se täyttää kaikki vaatimukset.
4. Kuutioi: Leikkaa vohveli yksittäisiksi siruiksi, joista jokainen on valmis pakattavaksi ja käytettäväksi elektronisissa laitteissa.
Semicera on johtava OEM-valmistaja Kiinassa, joka on sitoutunut tarjoamaan poikkeuksellista lisäarvoa asiakkaillemme. Tarjoamme kattavan valikoiman korkealaatuisia tuotteita ja palveluita, mukaan lukien:
1.CVD SiC pinnoite(Epitaksi, mukautetut CVD-pinnoitetut osat, korkean suorituskyvyn pinnoitteet puolijohdesovelluksiin ja paljon muuta)
2.CVD SiC Bulk osat(Etch-renkaat, tarkennusrenkaat, mukautetut piikarbidikomponentit puolijohdelaitteisiin ja paljon muuta)
3.CVD TaC -pinnoitetut osat(Epitaksi, piikarbidikiekkojen kasvu, korkean lämpötilan sovellukset ja paljon muuta)
4.Grafiitti osat(Grafiittiveneet, mukautetut grafiittikomponentit korkean lämpötilan käsittelyyn ja paljon muuta)
5.SiC osat(SiC-veneet, piikarbidiuuniputket, mukautetut piikarbidikomponentit edistyneeseen materiaalien käsittelyyn ja paljon muuta)
6.Kvartsin osat(Kvartsiveneet, räätälöidyt kvartsiosat puolijohde- ja aurinkoteollisuudelle ja paljon muuta)
Sitoutumisemme huippuosaamiseen varmistaa, että tarjoamme innovatiivisia ja luotettavia ratkaisuja eri toimialoille, mukaan lukien puolijohteiden valmistus, edistynyt materiaalien käsittely ja korkean teknologian sovellukset. Keskitymme tarkkuuteen ja laatuun ja olemme sitoutuneet vastaamaan jokaisen asiakkaan ainutlaatuisiin tarpeisiin.
Postitusaika: 09.12.2024