Kuinka valmistaapiikarbidi uunin putket? Ensinnäkin meidän on vahvistettava sepiikarbidion pääraaka-aine, ja piikarbidi muodostuu korkean lämpötilan jälkeen. Saadulla materiaalilla on korkea lämmönkestävyys, nopea lämmönjohtavuus, korkea lujuus, korkea kovuus, hyvä kulutuskestävyys, hyvä lämpöiskunkestävyys, hyvä lämmönjohtavuus, hyvä hapettumisenkestävyys ja muita erinomaisia toimintoja.
Kun se on varustettu erityisellä korkean lämpötilan eristyspeitteellä, vältä sähköisen lämmityselementin korroosion metalliliuosta, mikä suojaa sähkölämmityselementtiä. Sen eri indikaattorit ovat parempia kuinpiikarbidi uunin putketerilaisista grafiittituotteista, ja sillä on hyvä lämmönjohtavuus ja hapettumisenkestävyys. Zirkoniumoksidipohjaisen elektrolyyttikalvon valmistusprosessia parantamalla asiantuntijat alentavat näiden materiaalien käyttölämpötilaa ja valmistuskustannuksia sekä pyrkivät teollistumaan, mikä on myös tärkeä uusi suunta piikarbidille tulevaisuudessa. Zirkoniumoksidikeramiikan korkeaa ioninjohtavuutta, hyvää kemiallista stabiilisuutta ja rakenteellista stabiilisuutta on tutkittu menestyksekkäästi ja käytetty laajalti elektrolyyttimateriaaleina.
Ominaisuudet ja sintrausmenetelmätpiikarbidi uunin putketesitellään. Piikarbidiuuniputkella ei ole vain korkean lämpötilan lujuuden ja virumiskestävyyden ominaisuuksia. Kulutuskestävyys, lujuus huoneenlämpötilassa, pieni kitkakerroin, korroosionkestävyys. Se voi toimia 1600 °C:n lämpötiloissa ja sillä tiedetään olevan materiaalin hapettumiskestävyys. Piikarbidiuuniputkella on haittoja korkea hauraus ja alhainen murtumissitkeys. Myöhemmässä valmistuksessa sitkeyttä ja lujuutta voidaan parantaa lisäämällä kuitua, vissiä ja hiukkasia.
Piikarbidi on erittäin hyvä korroosionkestävä materiaali, voimme käyttää sitä uuniputkien ja muiden tuotteiden valmistukseen. Kun piikarbidia käytetään uuniputkien valmistukseen, on olemassa erilaisia sintrausmenetelmiä, kuten alhainen palaminen, korkea kuume, suljettu valmistus, jotka voidaan valita todellisen käsittelyympäristön mukaan tehokkuuden parantamiseksi. Kuumapuristus ja korkean lämpötilan isostaattinen puristus voivat tuottaa suuren tiheydenpiikarbidi uunin putki, sintrauslämpötila välillä 150 - 2100℃. Piikarbidista on vaikea valmistaa monimutkaisia muotoja ja kalliita tuotteita. Piikarbidin reaktiosintraus on pii- ja grafiittijauhe tietyssä osassa kuumennettua vihreää tuottamaan -SiC. Tämä menetelmä tuottaa piikarbidia, jonka palamislämpötila on alhainen. Osa vapaasta piistä jää kuitenkin vihreään aihioon, joten vuorauksen valmistaja uskoo tämän rajoittavan korkeissa lämpötiloissa kestäviä mekaanisia ominaisuuksia ja sen käyttöä vahvoissa hapoissa ja emäksissä.
Mitä tulee piikarbidiuuniputken prosessiliikkeeseen, piikarbidiuuniputken valmistuksen jälkeen, jos se siirretään pois prosessiraosta, se on vain erittäin vahingollinen ongelma. Kuinka sen eheys voidaan taata tällaisesta ympäristöstä? Valmistettu piikarbidiuuniputki asetetaan vastapainolevyn etupäässä olevaan putken uraan ja uuniputki kiinnitetään sidenauhan ja soljen liitoksen kautta. Kiinnitä irrotettu kiinnike toiseen puristuslevykiinnittimeen. Köyden alapäässä oleva kiinnityskappale yhdistetään vastapainolevyn pintaan asetettuun kiinteään uraan ja hihnapyörä nostetaan sopivalle korkeudelle kytkimen avulla. Lukitustangon sähkökotelon etupää poistetaan ja liukutanko viedään liitoksen läpi ja vastapainolevy kiinnitetään pilariin, jolla on rooli enemmän uunin putkien kuljettajana, ja tehokkuutta lisätään kaksi kertaa. Tällä tavalla toiminta on kätevää, useita kestolevyryhmiä muodostetaan ja uunin putket voidaan ladata kestolevyssä olevalla putkiuralla, mikä parantaa uuniputkien kuljetusmäärää ja uunin kuljetuskapasiteettia. uunin putket. Uunin putken suojaamiseen käytetään liukumatonta tyynyä, joka voidaan asentaa putken uraan.
Postitusaika: 07.10.2023