Kuusi ilmakehän paineella sintratun piikarbidin etua ja piikarbidikeramiikan käyttöä

Ilmanpaine sintrattupiikarbidiei enää käytetä vain hioma-aineena, vaan enemmän uutena materiaalina, ja sitä käytetään laajalti korkean teknologian tuotteissa, kuten keramiikassa.piikarbidimateriaaleja. Mitkä ovat ilmakehän paineessa sintraavan piikarbidin ja piikarbidikeramiikan käytön kuusi etua?

微信截图_20231007101223

Kuusi etua ilmakehän paineesta sintrattupiikarbidimateriaalit:

1. Matala tiheys

Piikarbidimateriaalin tiheys on pienempi kuin metallilla, mikä tekee laitteesta kevyemmän.

2. Korroosionkestävyys

Piikarbidimateriaalilla on korkea sulamispiste, kemiallinen inertia, lämpöiskunkestävyys, piikarbidia käytetään hioma-aineissa, keraamisissa uuneissa, piikarbidiaihioissa, voidaan käyttää sulatus- ja sulatusteollisuudessa pystysuoralla sylinteritislausuunilla, tiilellä, alumiinielektrolyyttikennojen vuorauksella, volframilla , pieni uuni ja muut piikarbidi keraamiset tuotteet.

3, korkea lämpötila, lämpölaajenemiskerroin pienenee

Piikarbidimateriaali valmistetaan korkeissa lämpötiloissa. Joissakin korkeissa lämpötiloissa vaaditaan materiaaleja, jotka vaativat piikarbidikeramiikan saavuttamaa käsittelylujuutta ja käsittelytarkkuutta. Piikarbidin korkea lämpötila on noin 800 ja teräksen lämpötila vain 250. Karkea laskelma, piikarbidin keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin alueella 25 ~ 1400 on 4,10-6 /C. Piikarbidin lämpölaajenemiskerroin mitataan ja tulokset osoittavat, että määrä on paljon pienempi kuin muiden hioma-aineiden ja korkean lämpötilan materiaalien. Sintrattu piikarbidi ilmakehän paineessa

4, korkea lämmönjohtavuus

Piikarbidimateriaalien lämmönjohtavuus on korkea, mikä on toinen tärkeä piikarbidin fysikaalisten ominaisuuksien piirre. Piikarbidin lämmönjohtavuus on paljon suurempi kuin muiden tulenkestoaineiden ja hankausaineiden, noin 4 kertaa korundin. Piikarbidilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja korkea lämmönjohtavuus, joten työkappale altistuu pienemmälle lämpörasitukselle lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Tästä syystä SiC-komponentit kestävät erityisen hyvin iskuja.

5, korkea mekaaninen lujuus, hyvä jäykkyys

Piikarbidimateriaalin mekaaninen lujuus on erittäin korkea, mikä estää materiaalin muodonmuutoksen. Piikarbidilla on suurempi mekaaninen lujuus kuin korundilla.

6, korkea kovuus ja kulutuskestävyys

Piikarbidimateriaalien kovuus on erittäin korkea, ja Moss-raon kovuus on 9,2–9,6, toiseksi vain timantti- ja volframikarbidi. Metalliteräsmateriaaleihin verrattuna se tarjoaa korkean kovuuden, pienen kitkakertoimen, suhteellisen pienen kitkan, pienen pinnan karheuden ja hyvän kulutuskestävyyden ilman voitelua. Lisäksi se kestää ulkoisia aineita, mikä parantaa pinnan sietokykyä. Sintrattu piikarbidi ilmakehän paineessa

弯头

Ilmakehän paineella sintratun piikarbidikeramiikan käyttö

1, piikarbidi materiaalin tuotanto erityistä keramiikkaa

Piikarbidimateriaali on materiaali, jolla on korkea kovuus ja alhaiset kustannukset ja joista voidaan valmistaa piikarbidituotteita, kuten piikarbiditiivisteitä, piikarbidiholkkeja, piikarbidin luodinkestäviä levyjä, piikarbidiprofiileja jne., joita voidaan käyttää mekaanisiin tiivisteisiin ja erilaisia ​​pumppuja. Sintrattu piikarbidi ilmakehän paineessa

2, zirkonia materiaalin tuotanto erityistä keramiikkaa

Zirkoniakeraamilla on korkea ioninjohtavuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja rakenteellinen stabiilisuus, ja siitä on tullut laajalti tutkittu ja käytetty elektrolyyttimateriaali. Zirkoniumoksidipohjaisen elektrolyyttikalvon valmistusprosessin parantaminen, näiden materiaalien käyttölämpötilan ja valmistuskustannusten alentaminen sekä pyrkimys teollistumiseen on myös tärkeä suunta tulevalle tutkimukselle.

 

Postitusaika: 07.10.2023