Semicera tarjoaa erikoistuneita tantaalikarbidipinnoitteita (TaC) erilaisille komponenteille ja kantoaineille.Semiceran johtava pinnoitusprosessi mahdollistaa tantaalikarbidipinnoitteiden (TaC) korkean puhtauden, korkean lämpötilan stabiilisuuden ja korkean kemiallisen sietokyvyn, mikä parantaa SIC/GAN-kiteiden ja EPI-kerrosten tuotteen laatua (Grafiittipinnoitettu TaC-suskeptori) ja pidentää reaktorin keskeisten komponenttien käyttöikää. Tantaalikarbidin TaC-pinnoitteen käyttö on ratkaistava reunaongelma ja parantaa kiteen kasvun laatua, ja Semicera on läpimurto ratkaissut tantaalikarbidipinnoitustekniikan (CVD) saavuttaen kansainvälisen edistyneen tason.
Piikarbidi (SiC) on kolmannen sukupolven puolijohteiden keskeinen materiaali, mutta sen tuottoaste on ollut teollisuuden kasvua rajoittava tekijä. Semiceran laboratorioissa suoritetun laajan testauksen jälkeen on havaittu, että ruiskutetusta ja sintratusta TaC:stä puuttuu tarvittava puhtaus ja tasaisuus. Sitä vastoin CVD-prosessi varmistaa puhtaustason 5 PPM ja erinomaisen tasaisuuden. CVD TaC:n käyttö parantaa merkittävästi piikarbidikiekkojen tuottonopeutta. Otamme mielellämme keskusteluja vastaanTaC-pinnoitetut grafiittikolmiosaiset renkaat alentaa edelleen piikarbidikiekkojen kustannuksia.
Vuosien kehitystyön jälkeen Semicera on valloittanut teknologianCVD TaCT&K-osaston yhteisillä ponnisteluilla. SiC-kiekkojen kasvuprosessissa vikoja syntyy helposti, mutta käytön jälkeenTaC, ero on merkittävä. Alla on vertailu kiekkoista TaC:lla ja ilman, sekä Simiceran osia yksikiteiden kasvattamiseen.
TaC:lla ja ilman
TaC:n käytön jälkeen (oikealla)
Lisäksi SemiceranTaC-pinnoitetut tuotteetniillä on pidempi käyttöikä ja parempi korkean lämpötilan kestävyys verrattunaSiC pinnoitteet.Laboratoriomittaukset ovat osoittaneet, että meidänTaC-pinnoitteetvoi toimia jatkuvasti jopa 2300 celsiusasteen lämpötiloissa pitkiä aikoja. Alla on esimerkkejä näytteistämme:
