KeskityCVD SiC rengason piikarbidi (SiC) rengasmateriaali, joka on valmistettu Focus Chemical Vapor Deposition (Focus CVD) -tekniikalla.
KeskityCVD SiC rengason monia erinomaisia suorituskykyominaisuuksia. Ensinnäkin sillä on korkea kovuus, korkea sulamispiste ja erinomainen korkean lämpötilan kestävyys, ja se voi säilyttää vakauden ja rakenteellisen eheyden äärimmäisissä lämpötiloissa. Toiseksi keskittyminenCVD SiC rengassillä on erinomainen kemiallinen stabiilisuus ja korroosionkestävyys, ja sillä on korkea kestävyys syövyttäviä aineita, kuten happoja ja emäksiä, vastaan. Lisäksi sillä on myös erinomainen lämmönjohtavuus ja mekaaninen lujuus, mikä soveltuu käyttövaatimuksiin korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa ja syövyttävissä ympäristöissä.
KeskityCVD SiC rengaskäytetään laajasti monilla aloilla. Sitä käytetään usein korkean lämpötilan laitteiden, kuten korkean lämpötilan uunien, tyhjiölaitteiden ja kemiallisten reaktorien lämpöeristykseen ja suojaukseen. Lisäksi FocusCVD SiC rengasvoidaan käyttää myös optoelektroniikassa, puolijohteiden valmistuksessa, tarkkuuskoneissa ja ilmailussa, mikä tarjoaa korkean suorituskyvyn ympäristön sietokyvyn ja luotettavuuden.
✓ Huippulaatua Kiinan markkinoilla
✓Hyvä palvelu aina sinulle, 7*24 tuntia
✓Lyhyt toimituspäivä
✓Pieni MOQ tervetuloa ja hyväksytty
✓Räätälöidyt palvelut
Epitaxy Growth Susceptor
Pii/piikarbidikiekkojen on käytävä läpi useita prosesseja, jotta niitä voidaan käyttää elektronisissa laitteissa. Tärkeä prosessi on pii/sic-epitaksi, jossa pii/sic-kiekkoja kuljetetaan grafiittipohjalla. Semiceran piikarbidilla päällystetyn grafiittipohjan erityisetuja ovat erittäin korkea puhtaus, tasainen pinnoite ja erittäin pitkä käyttöikä. Niillä on myös korkea kemiallinen kestävyys ja lämpöstabiilisuus.
LED-sirun tuotanto
MOCVD-reaktorin laajan päällystyksen aikana planeettapohja tai kantoaine siirtää substraattikiekkoa. Pohjamateriaalin suorituskyvyllä on suuri vaikutus pinnoitteen laatuun, mikä puolestaan vaikuttaa hakkeen romumäärään. Semiceran piikarbidilla päällystetty pohja lisää korkealaatuisten LED-kiekkojen valmistustehokkuutta ja minimoi aallonpituuspoikkeaman. Toimitamme myös lisägrafiittikomponentteja kaikkiin tällä hetkellä käytössä oleviin MOCVD-reaktoreihin. Voimme päällystää melkein minkä tahansa komponentin piikarbidipinnoitteella, vaikka komponentin halkaisija olisi jopa 1,5M, voimme silti päällystää piikarbidilla.
Puolijohdekenttä, hapetusdiffuusioprosessi, jne.
Puolijohdeprosessissa hapetuslaajennusprosessi vaatii korkeaa tuotteen puhtautta, ja Semiceralla tarjoamme räätälöityjä ja CVD-pinnoituspalveluita suurimmalle osalle piikarbidiosia.
Seuraavassa kuvassa näkyy Semicean karkeasti käsitelty piikarbidiliete ja piikarbidiuunin putki, joka puhdistetaan 100:ssa0-tasopölytönhuone. Työntekijämme työskentelevät ennen pinnoitusta. Piikarbidimme puhtaus voi olla 99,99%, ja sic-pinnoitteen puhtaus on yli 99,99995%..