Zirkoniumoksidikeramiikka on valkoista, keltaista tai harmaata, jos se sisältää epäpuhtauksia, ja sisältää yleensä HfO2:ta, jota ei ole helppo erottaa.Normaalipaineessa puhtaalla ZrO2:lla on kolme kidetilaa.
■Matalan lämpötilan monokliininen (m-ZrO2)■Keskilämpötilan tetragonaalinen (t-ZrO2)■Korkean lämpötilan kuutio (c-ZrO2)
Edellä mainitut kolme kidetyyppiä esiintyvät eri lämpötila-alueilla, ja niissä on seuraavat keskinäiset muunnossuhteet:
Zirkoniumoksidikeramiikan ominaisuudet
Hkorkea sulamispiste
Zirkoniumoksidin sulamispiste on: 2715 ℃, voidaan käyttää korkean lämpötilan tulenkestävänä materiaalina
Korkea kovuus, hyvä kulutuskestävyys
Mohsin kovuuden mukaan: safiiri > Zirkonia keramiikka > Corning lasi > alumiini magnesiumseos > karkaistu lasi > polykarbonaatti
Korkea lujuus ja sitkeys
Zirkoniumoksidin lujuus voi olla: 1500 MPa
Alhainen lämmönjohtavuus ja laajenemiskerroin
Tavallisista keraamisista materiaaleista sen lämmönjohtavuus on alhaisin (1,6-2,03W/(mk)) ja lämpölaajenemiskerroin lähellä metallin lämpölaajenemiskerrointa.
Hyvä sähköinen suorituskyky
Zirkoniumoksidin dielektrisyysvakio on 3 kertaa safiirin dielektrisyysvakio ja signaali on herkempi.
Zirkoniumoksidikeramiikan käyttö
Zirkoniumoksidikeramiikkaa käytetään laajasti 3C-elektroniikassa, optisessa viestinnässä, älykkäässä kulutuksessa, biolääketieteessä, koruissa, jokapäiväisessä elämässä, tulenkestävissä materiaaleissa ja muilla aloilla.
Zirkonia keraamisten tuotteiden valmistustekniikka
Sintraus on erittäin tärkeä prosessi zirkoniumoksidikeramiikan valmistuksessa, sintrauksen laatu vaikuttaa suoraan keraamiseen käsittelyyn, vain sintrauslämpötila on säädetty oikein, sen alkion runko on täydellinen.Paineeton sintraus on yleisimmin käytetty sintrausmenetelmä.
Koska puhtaita keraamisia materiaaleja on joskus vaikea sintrata, suorituskykyolosuhteissa joitain sintrauslisäaineita käytetään yleensä muodostamaan kiinteän liuoksen, lasifaasin tai muun nestefaasin osittaisen alhainen sulamispiste hiukkasten uudelleenjärjestelyn ja viskoosin virtauksen edistämiseksi. , jotta saadaan tiheä tuote, mutta myös alennetaan sintrauslämpötilaa.
Jauhekoon pienentäminen mahdollisimman paljon on myös yksi tärkeimmistä sintraamista edistävistä toimenpiteistä.Koska mitä hienompaa jauhe on, sitä suurempi pintaenergia on, sitä helpompi sintraus.Keraamisille materiaaleille ja tuotteille, joilla on yhteiset suorituskykyvaatimukset, paineeton sintraus on kätevin ja taloudellisin sintrausmenetelmä.
Postitusaika: 24.7.2023